How To Get More Detail From Your Seal 3D Scanner

MileHighMaker

8 Dec 202310:53

Summary

TLDREl creador de contenido aborda su experiencia con el escáner 3D Maker Pro, que hasta ahora ha sido decepcionante. Después de comunicarse con el equipo de desarrollo, recibe recomendaciones para ajustar la configuración en el software JM Studio. Experimenta con la resolución de fusión y la sensibilidad, y comparte que una resolución más baja mejora los resultados, aunque aún son ruidosos. Explora la influencia de la sensibilidad y la brillo en la calidad de los escaneos, y concluye que el material de la pieza escaneada, un resinado con aspecto mate, podría ser la fuente de la mayor parte del ruido. Intenta reducir el ruido utilizando pintura mate y ajusta los parámetros de escaneo, pero los resultados siguen siendo insatisfactorios. Sugiere que futuras pruebas con materiales o sprays recomendados por el fabricante podrían ser necesarias para mejorar la calidad de los escaneos y hacer del dispositivo más útil.

Takeaways

🎥 El creador de contenido ha estado evaluando el 3D Maker Pro y hasta ahora ha estado decepcionado con los resultados.
💡 Después de comunicarse con el equipo de desarrollo de 3D Maker Pro, se le mostró un ajuste en el software JM Studio que podría mejorar la calidad de las escaneografías.
🔍 Se realizó una modificación en la resolución de fusión de las mallas, pasando de 0.3 a 0.05, lo que resultó en una mayor calidad de las escaneografías.
📂 Se exploraron diferentes configuraciones de escaneo, incluyendo cambios en la sensibilidad y el brillo, para ver cómo afectaban a la calidad del escaneo.
🖌 Se descubrió que el brillo solo afecta la textura y no los puntos de escaneo, lo que sugiere que un entorno más oscuro podría reducir el ruido en las imágenes.
🖨 El material de la pieza escaneada, un resinado con aspecto mate, parece ser la fuente del ruido debido a su reflejo, lo que llevó al creador a probar pintura mate para ver si mejoraba el escaneo.
📉 A pesar de los ajustes, los modelos resultantes seguían siendo problemáticos debido al ruido, aunque mostraban más detalles que en escaneos anteriores.
⚙️ Durante el procesamiento de las nubes de puntos, se aplicó la opción de eliminar el ruido y reparar vacíos, lo que mejoró la calidad de los modelos fusionados.
🔄 Se intentó escanear una pieza previamente pintada con pintura mate para reducir el reflejo y mejorar la calidad del escaneo.
🕒 El procesamiento de las nubes de puntos y la generación de modelos tomó un tiempo significativo, lo que demuestra la complejidad del proceso.
📦 El creador sugiere que aún queda más pruebas y ajustes para encontrar el material o el tipo de spray que permita un escaneo más preciso y con menos ruido.

Q & A

¿Qué problema ha estado enfrentando el creador con el 3D Maker Pro?
-El creador ha estado enfrentando problemas de calidad en las impresiones 3D realizadas con el 3D Maker Pro, que han resultado en resultados decepcionantes y muy ruidosos.
¿Qué ajuste en el software JM Studio sugiere el equipo de desarrollo para mejorar los resultados?
-El equipo de desarrollo sugiere cambiar la resolución del programa predeterminado de 0.3 a 0.05 para mejorar la calidad de la fusión de las mallas en el software JM Studio.
¿Cuál fue el resultado de aumentar la resolución a 0.05?
-Al aumentar la resolución a 0.05, se observó una mejora en la calidad de la malla, aunque el modelo resultante seguía siendo ruidoso y no del todo utilizable.
¿Cómo afecta el ajuste de sensibilidad en las escaneografías realizadas?
-El ajuste de sensibilidad afecta a la cantidad de ruido en la escaneografía. Una sensibilidad más baja reduce el ruido pero también puede capturar menos detalle.
¿Qué papel juega el ajuste de brillo en la calidad de la escaneografía?
-El ajuste de brillo afecta principalmente al aspecto de la textura en la escaneografía, y no tanto a los puntos escaneados en sí. Un brillo más bajo parece reducir la cantidad de ruido en la escaneografía.
¿Por qué cree el creador que las escaneografías son tan ruidosas?
-El creador sospecha que el material de la resina utilizada, que aunque es mate, es reflexivo y podría ser la fuente del ruido en las escaneografías.
¿Qué solución probó el creador para reducir el ruido en las escaneografías?
-El creador aplicó pintura mate para reducir la reflexión en la superficie del modelo y esperaba obtener mejores resultados en la escaneografía.
¿Cuál fue el resultado de la escaneografía después de aplicar pintura mate?
-A pesar de aplicar pintura mate, las escaneografías siguieron siendo ruidosas, lo que indicaba que aún había más trabajo por hacer para encontrar una solución efectiva.
¿Qué ajustes adicionales se realizaron durante el proceso de escaneo para reducir el ruido?
-Se realizaron ajustes en la sensibilidad y el brillo durante el escaneo, con la intención de reducir el ruido en las escaneografías.
¿Qué pasos se siguen para procesar los datos de la escaneografía en JM Studio?
-Para procesar los datos, se eliminan los ruidos, se reparan las lagunas, y se simplifica el modelo a 2 millones de puntos. Además, se puede ajustar la orientación del eje del modelo.
¿Qué conclusiones llegó el creador al final del video?
-El creador concluyó que aún necesita encontrar un tipo de recubrimiento o spray recomendado por el fabricante del escáner para reducir las reflexiones y mejorar la calidad de las escaneografías.
¿Qué recomendación hace el creador para los espectadores al final del video?
-El creador alienta a los espectadores a darle like y suscribirse para mantener su motivación, y les desea unas felices fiestas navideñas, prometiendo intentar publicar un nuevo video antes de la temporada navideña.

Outlines

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🔍 Optimización de la configuración del software JM Studio

El videomisor comparte su experiencia con el software 3D Maker Pro, que inicialmente fue decepcionante. Después de contactarse con el equipo de desarrollo, descubre una configuración que cambiar, específicamente en la resolución del software JM Studio. Cambia la resolución predeterminada de 0.3 a 0.05, lo que mejora los resultados. A pesar de que los escaneos aún son ruidosos y dependen de la calidad de la captura, se logra un mayor detalle en los modelos fusionados. La influencia de la sensibilidad y la brillo en la calidad del escaneo también se discute, con la sensibilidad 5 y el brillo 2 resultando en modelos menos ruidosos.

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🖌️ Pruebas con pintura mate para mejorar la calidad de escaneo

El videomisor relata su intento de mejorar los escaneos aplicando pintura mate sobre el objeto escaneado, dado que el material resinado, incluso en acabado mate, es suficientemente reflectante como para generar ruido en el escaneo. A pesar de que el primer intento con pintura mate no logra resultados satisfactorios, el videomisor mantiene la esperanza de que ajustes en los ajustes de brillo y sensibilidad, así como pruebas adicionales con diferentes materiales o sprays, puedan mejorar la calidad de los escaneos y hacer que el escáner sea más útil.

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📦 Conclusión y próximos pasos para mejorar el escaneo

El videomisor concluye que, a pesar de los esfuerzos, los modelos escaneados siguen siendo inusables debido al ruido. Sin embargo, está decidido a encontrar una solución, ya sea a través de la aplicación de una capa de pintura recomendada por el fabricante o utilizando sprays específicos para escáneres. Anuncia su intención de publicar un video adicional antes de la temporada navideña para informar sobre los avances y si el escáner se vuelve viable con las soluciones encontradas. Finalmente, alienta a los espectadores a suscribirse para mantener su motivación y les desea un feliz período navideño.

Mindmap

Keywords

💡3D maker Pro

3D maker Pro es un software de impresión 3D que se menciona en el video. Es el tema central ya que el creador del contenido ha estado evaluando su rendimiento en varios videos anteriores. En el transcrito, se discute cómo el equipo de desarrollo ha proporcionado una solución para mejorar los resultados de escaneo.

💡JM Studio software

El JM Studio software es una aplicación utilizada para procesar y visualizar las escaneografías 3D. En el video, se muestra cómo se ajusta el software para mejorar la calidad de las escaneografías, destacando su importancia en el proceso de mejora continua del producto.

💡resolución

La resolución es una configuración clave en el software de escaneo que afecta a la calidad detallada del modelo 3D resultante. En el video, el creador cambia la resolución predeterminada de 0.3 a 0.05 para obtener un 'mesh' más detallado, lo que es fundamental para mejorar los resultados de escaneo.

💡brillo

El brillo es un ajuste en el software que afecta a la textura de la escaneografía, pero no a los puntos de escaneo en sí. En el video, se explora cómo diferentes niveles de brillo impactan en la apariencia de ruido en las escaneografías, concluyendo que un entorno más oscuro es preferible.

💡sensibilidad

La sensibilidad es un parámetro en el software de escaneo que controla la cantidad de detalle capturado. En el video, se prueban diferentes niveles de sensibilidad para ver su efecto en la calidad de la escaneografía, encontrando que los niveles más bajos de sensibilidad reducen el ruido pero también disminuyen la cantidad de detalle.

💡remover ruido

Remover ruido es un paso en el procesamiento de escaneografías que ayuda a limpiar los datos y eliminar la información irrelevante. En el video, el creador utiliza esta función para mejorar la calidad de los modelos 3D, quedan más claros y con menos ruido.

💡reparar vacíos

Reparar vacíos es otra función del software que se utiliza para solucionar las áreas faltantes en el modelo 3D. Se menciona en el video como parte del proceso de mejora de la calidad del modelo, al igual que la simplificación del modelo para reducir la complejidad.

💡spray paint matte

El spray paint matte es un producto que se utiliza para aplicar una capa mate a los objetos escaneados. En el video, se utiliza para reducir el reflejo de la luz y mejorar la calidad de la escaneografía, aunque al final se concluye que puede requerir un producto específico para escáneres para obtener mejores resultados.

💡puntos de escaneo

Los puntos de escaneo son los datos capturados por el escáner que forman la base del modelo 3D. En el video, la calidad y la cantidad de estos puntos son críticas para la calidad final del modelo, y se discuten técnicas para mejorar su captura y procesamiento.

💡Easy scan mode

El Easy scan mode es una función del software de escaneo que permite a los usuarios realizar escaneos de manera más sencilla y rápida. En el video, se utiliza este modo para capturar la escaneografía de un objeto, formando parte del proceso de prueba y ajuste.

💡reconstrucción de nube de puntos

La reconstrucción de nube de puntos es el proceso de crear un modelo 3D a partir de los datos de escaneo. En el video, este proceso puede ser tedioso y tomar mucho tiempo, pero es esencial para visualizar y procesar los datos escaneados para su posterior mejora.

Highlights

Introduction to the setting adjustment on the JM Studio software provided by 3D Maker Pro's R&D team.

Explanation of locating and backing up the original settings file for safety before making adjustments.

Details on changing the scan resolution from the default setting to 0.05 to potentially improve scan quality.

Description of how adjusting mesh resolution from 0.3 to 0.05 affects the fusion process of scans.

Overview of conducting scans with various sensitivity settings and their results on noise and detail capture.

Investigation into the impact of brightness settings on scan texture and noise, revealing that lower brightness may reduce noise.

Testing scans on a model treated with matte spray paint to reduce noise and improve result quality.

Live demonstration of a scan using the modified settings and a turntable for comprehensive coverage.

Troubleshooting noisy results despite adjustments, suggesting a need for further material testing.

Insight into the minimal impact of the refinement setting on the final model quality during processing.

Consideration of alternative coatings or sprays to enhance scanner performance and reduce reflections.

Final assessment of the scan results as still noisy and below desired usability standards.

Reflection on the ongoing challenge of making the scanner work effectively for detailed results.

Closing thoughts on the extensive testing process and a call to action for viewers to subscribe and stay updated.

Endorsement of future tests to determine the viability of the scanner with different surface treatments.